本文目录一览：
- 1、无缝不锈钢管做渗透是怎么回事?
- 2、渗透检测步骤
- 3、常规的探伤方法有哪些
无缝不锈钢管做渗透是怎么回事?
建议在焊接完成后采用高分子复合材料对管道进行焊缝预保护，避免出现渗漏问题，进而避免因管道渗漏问题引起的安全事故出现的可能性。
那叫“熔透”，一般焊接都有熔深，熔深随焊接电流、电压的增大而增大，管壁较薄不开坡口也能焊透。单面焊双面成型就是利用焊接熔深来实现的。
磁粉检测或浸透检测可有用的发现外表裂纹、折叠、重皮、发纹、针孔等外表缺陷。关于铁磁性资料、应优先采用磁粉检测法，因其具有较高的检测活络度；关于非铁磁性资料，如不锈钢无缝钢管，则采用浸透检测法。
渗透检测(渗透探伤)采用带有荧光染料(荧光法)或红色染料(着色法)的渗透剂，显示缺陷痕迹的无损检测法。射线检测(射线探伤)采用X射线或y射线照射不锈钢管，检查内部缺陷的无损检测法。
不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个微电池，引发了电化学反应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。
通过酸洗处理，能够去除不锈钢表面的氧化物和其他杂质，使表面更加光洁平滑，提高其耐腐蚀能力。这对于不锈钢无缝管来说尤为重要，因为无缝管在输送液体或气体时，常常面临着酸碱等腐蚀性介质的侵蚀。
渗透检测步骤
1、渗透测试步骤 明确目标· 确定范围：测试目标的范围，ip，域名，内外网。· 确定规则：能渗透到什么程度，时间？能否修改上传？能否提权等。· 确定需求：web应用的漏洞、业务逻辑漏洞、人员权限管理漏洞等等。信息收集方式：主动扫描，开放搜索等。
2、渗透检测是一种应用广泛的无损检测方法，他的检测灵敏度高，操作简单。
3、操作步骤如下：首先把被检工件表面有清洗剂清洗干净 把红色渗透剂均匀喷在工件要检测的地方（也可采取刷的方式)等10分钟后用清洗剂把表面多余渗透剂擦拭干净。（注意：最好用干净的卫生纸。
4、显像剂将吸引缺陷中的渗透剂，即渗透剂回渗到显像中；在一定的光源下（黑光或白光），缺陷处的渗透剂痕迹被显示（黄绿色荧光或鲜艳红色），从而探测出缺陷的形貌及分布状态。
常规的探伤方法有哪些
探伤方法种类有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、渗透探伤（荧光探伤、着色探伤）等物理探伤方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。
探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。检查范围 焊缝表面缺陷检查。
金属无损探伤常用探伤方法有5种：超声波探伤（UT）、射线探伤（RT）、磁粉探伤（MT）、渗透探伤（PT）和涡流探伤（ET）。根据样品的具体情况，选择合适的探伤方法有利于提高工作效率和检测准确度。
常见的无损探伤方法：射线、超声波、渗透、磁粉、涡流。常用的有射线、超声波。射线可以直观的检测工件平面以下缺陷。因为含有放射源，施工条件及环境苛刻，且成本高。超声波可以检测大部分工件内部缺陷。
焊缝探伤常用的检测方法：超声检测(UT)、磁粉检测(MT)、液体渗透检测(PT)及X射线检测(RT)。
探伤管理办法中，钢轨探伤包括以下几项： 磁粉探伤：使用磁粉探测仪，对钢轨表面进行磁粉检测，检测裂纹、疲劳、缺陷等问题。 超声波探伤：使用超声波探测仪，对钢轨进行超声波探测，检测钢轨内部的缺陷、裂纹等问题。